生物制藥解決方案
常諾真空上料機在整個制藥行業(yè)中用于進料和轉移材料,如再填充箱,初始稱重,混合,篩分,造粒,壓實和壓縮。
由于在進料生產過程中的嚴密傳送膠囊,藥丸和片劑,混合物可以無分離地輸送。常諾真空上料機采用模塊化和衛(wèi)生設計,它們很容易在沒有工具的情況下拆卸。它們的單個零件和組件結構緊湊,重量輕。提供非常光滑和無間隙的設計。它們非常適合要求高表面質量和少數(shù)量的連接和墊圈的應用。
常諾真空上料機在整個制藥行業(yè)中用于進料和轉移材料,如再填充箱,初始稱重,混合,篩分,造粒,壓實和壓縮。
由于在進料生產過程中的嚴密傳送膠囊,藥丸和片劑,混合物可以無分離地輸送。常諾真空上料機采用模塊化和衛(wèi)生設計,它們很容易在沒有工具的情況下拆卸。它們的單個零件和組件結構緊湊,重量輕。提供非常光滑和無間隙的設計。它們非常適合要求高表面質量和少數(shù)量的連接和墊圈的應用。
常諾真空上料機氣動真空輸送機輸送和輸送所有類型的粉末,顆粒材料,灰塵,顆粒,纖維等,滿足化學品輸送和處理的困難要求,主要特點如下:
1、轉移超困難的材料,例如高粘性粉末,有害物質,致密金屬粉末
2、在封閉系統(tǒng)內無塵真空轉移,從而改善產品和加工環(huán)境
3、所有系統(tǒng)都沒有點火源
4、系統(tǒng)完全氣動運行
5、小巧輕便,安靜
6、易于安裝和操作
7、模塊化設計,易于清潔和優(yōu)化配置
8、移動系統(tǒng)將材料輸送到許多過程中
常諾真空上料機非常適合滿足食品行業(yè)的要求。其模塊化設計可適用于各種不同的散裝材料。它很簡單,無需工具即可拆卸,清潔和產品更換特別方便用戶使用。大多數(shù)食品成分都是有機成分,因此易燃,因為它們會形成爆炸性粉塵,使用常諾真空上料機傳輸食品材料,無塵傳輸,衛(wèi)生, 食品工業(yè)中,真空輸送機正成為食品加工輸送系統(tǒng)不能再增加傳輸機械的主選。用于以下典型應用:
1、清空和裝載袋裝貨物
2、向攪拌機供料
3、產品供應給灌裝系統(tǒng)和包裝機
4、配料裝置的原料供應
5、返回進料并回收多余的粉塵材料
保證送料安全和靈活
塑料制造的關鍵要素是配方的精準與穩(wěn)定。在配料過程中對各種微量元素,如色素的精準稱量和多種配方單元的參數(shù)靈活切換。
應用領域
--橡膠(天然橡膠、合成橡膠)、樹脂、PVC材料、復合人造材料、塑化劑、塑膠、發(fā)泡劑
系統(tǒng)描述
自助送料系統(tǒng),用于輸送塑料原料,填料、穩(wěn)定劑、添加劑、改良劑、抗氧化劑和色粉到攪拌設備。加成分計量準確,可通過可視化操作界面靈活調整各配方的比例或重量。
技術配置
無塵卸料 密閉輸送 高精度計量 雜物去除過篩 集塵系統(tǒng) PLC操作控制
配方精準,防爆安全
新能源行業(yè)物料復雜多樣,易燃、易爆、劇毒物料都是處理的重點難題。配方的精準、操作人員的安全是這個行業(yè)的兩個核心內容。全自動化稱重計量系統(tǒng)使得人為干擾因素更小,保證穩(wěn)定的高精度的配料計量。密閉的輸送粉體可篩分設備使得易燃易爆物料能在氮氣保護下進行,也使得劇毒物料不會外泄,保證操作人員的人身安全。
應用領域
--化學粉末、金屬粉末、金屬氧化物
系統(tǒng)描述
自動化系統(tǒng)對待處理粉體物料無塵卸料,在密閉條件下完成管道輸送或罐裝輸送,以及粉碎、篩分,稱重處理。對易燃物料處理惰性氣體保護成為前提條件。內部無殘留物料的設計使得維護清理更加可靠簡單??梢暬僮鹘缑媸歉髋淞蠀?shù)調整簡單直觀,歷史記錄追溯容易。
工作原理
在金屬粉末激光成型制造(3D打?。┎考r,伴有金屬冷凝物質的產生,這些物質混合在粉末當中會造成粉末污染。另外鋁、鈦等活潑金屬粉末、細小微粒被氧化的幾率高,將這些逸散的金屬粉末隨時吸入篩分機進行分離,在循環(huán)過程中完全處在密閉的惰性氣體氛圍中,保證低含氧量,避免微粉被氧化,分離后的金屬粉末進入送粉器再次利用。
產品優(yōu)勢
●全密閉及惰性氣體填充,保證系統(tǒng)低含氧量且防爆。●分離熔融大顆粒,提供打印系統(tǒng)穩(wěn)定保障。
●連續(xù)分離,不影響打印機的連續(xù)工作?!褡詣踊厥詹⒒靥?,無需人工干預,避免對人體的傷害。
●增材循環(huán)利用,減少物料損失。 ●部件少拆裝簡單,易于徹底清理,減少清理時間。
●系統(tǒng)密閉運行,無微粉逸散,噪聲低。
物料運用
用于3D打印行業(yè),收集回收過濾3D打印過程中的金屬粉末,實現(xiàn)原料的再利用,適用于金屬粉末、合金粉末、鋁、鈦等物料的篩分和回收。
物料特性
合金粉末由兩種或兩種以上組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末按成分分類主要有鐵合金粉、銅合金粉、鎳合金粉、鈷合金粉、鋁合金粉、鈦合金粉和貴重金屬合金粉等。預合金化粉通常是由霧化制粉法制取的,以固溶體和金屬間化合物形式構成的完全合金粉。凡能熔融液化的合金,均可由霧化制粉法制成粉末。
篩分目的
除雜,即去除尺寸超過要求的粉末顆粒、粉黏渣和夾雜物等,進一步地提高粉末的質量。
1、粗顆粒合金粉
一般選用普通三元旋振篩即可滿足要求;
2、超細顆粒合金粉(高目數(shù))
由于具有強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等特性,要選用超聲波振動篩滿足要求。
設備簡介:
真空吸料機是利用真空發(fā)生設施產生真空,從而產生的壓力差將物料從進料口被吸入,實現(xiàn)輸送粉體、顆粒狀物料的作用。真空吸料機整個輸送過程在密閉的管道中進行,無粉塵外泄。
工作流程:
1、 真空吸料機是利用真空發(fā)生設施產生真空,真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。
2、 然后在上料機的料倉內,物料經(jīng)過過濾器分離。
3、 待料倉充滿物料時,真空泵自動關閉,輸送設備內的壓力達到平衡。
4、 放料閥開啟,物料通過放料口流出,并直接落入儲料容器。
5、 出料時,過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠,我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉,整個輸送流程再次啟動。
物料特性
活性炭表面的微孔直徑大多在2~50nm之間,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面積,每克活性炭的表面積為500~1500m2,活性炭的一切應用,幾乎都基于活性炭的這一特點。
生產中的問題
1、活性炭處理屬于深度處理工藝,通常只在廢水經(jīng)過其他常規(guī)的工藝處理之后,出水的個別水質指標仍不能滿足排放要求時才考慮采用。
2、確定選用活性炭工藝之前,應取前段處理工藝的出水或水質接近的水樣進行炭柱試驗,并對不同品牌規(guī)格的活性炭進行篩選,然后通過試驗得出主要的設計參數(shù)。
3、活性炭工藝進水般應先經(jīng)過過濾處理,以防止由于懸浮物較多造成炭層表面堵塞。
推薦產品
真空上料機(因活性炭粉末較細,需要考慮濾芯的材質與細度)。
廣泛運用于電子、制藥、食品、醫(yī)療、實驗室等領域,提供整體的行業(yè)應用解決方案。并根據(jù)客戶需求提供定制化的產品和服務!